鏡鐵礦回轉窯

鏡鐵礦回轉窯

該設備用來煅燒鏡鐵礦時能夠使鏡鐵礦的磁性增強,有利于鏡鐵礦的磁選,使用時安全可靠。

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鏡鐵礦回轉窯

產品規格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m<

總重量:149.61-1659t

生產能力:180-10000t/d

適用范圍:主要用于建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中;另外對礦石、精礦等物料進行燒結、焙燒。

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鏡鐵礦回轉窯介紹

鏡鐵礦形成于各種地質作用之中,但以熱液作用,沉積作用和沉積變質作用為主。世界上不錯的產地有中國河南鄭州、河北宣化、湖南寧鄉等范圍。

鏡鐵礦回轉窯具有受熱均勻、熱效率高、可連續生產、產品煅燒質量好、節約場地、機械化程度高等優點,解決了傳統隧道窯、推板窯、網帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長等問題。

鏡鐵礦回轉窯圖片

鏡鐵礦回轉窯應用范圍

鏡鐵礦回轉窯不僅可用于鏡鐵礦的煅燒,還能在以下應用領域發揮作用:

1、建材行業方面,鏡鐵礦回轉窯廣泛應用各個領域,但水泥工業中的數量多?;剞D窯是水泥熟料鍛燒重要設備之一,

2、耐火材料生產方面,回轉窯是耐火材料生產中必要的原料煅燒設備。經過回轉窯的煅燒,可使其尺寸穩定、強度增加,便于加工成型。

3、選礦方面,可用鏡鐵礦回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。

4、化學工業方面,比如用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。通過回轉窯生產具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。

5、有色和黑色冶金方面,比如鐵、銅、鋁、鎢、錫等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒,可以有效提高效率和質量。

鏡鐵礦回轉窯優勢分析

1、鏡鐵礦回轉窯的筒體的設計更為合理,既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態。

2、鏡鐵礦回轉窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封,該裝置安裝簡單方便,使用安全可靠。

3、設備的傳動裝置采用膠塊聯軸器,以增加傳動的平穩性,設有連接保安電源的輔助傳動裝置,可保證主電源中斷時仍能盤窯操作,防止筒體彎曲并便利檢修。

鏡鐵礦回轉窯工作原理

鏡鐵礦回轉窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內鑲砌耐火襯,且與水平線成規定的斜度,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動鏡鐵礦回轉窯。物料從鏡鐵礦回轉窯的窯尾(筒體的高端)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續完成其工藝過程,最后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導出。

鏡鐵礦回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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