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球磨機網:紅星對回轉窯欠火進行分析并予以解決方法

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作者:河南紅星礦山機器有限公司 發布日期:2011/9/17 10:44:07

回轉窯應用比較廣泛,主要是對礦石物料進行煅燒工作。而當窯內工作中回轉窯內坯垛呈紅色或暗紅色,燒成磚都出現欠火現象,不僅成品質量不達標,還大大的影響設備的生產質量。為此紅星對其進行研究,終于找到其欠火的原因,并解決了這一大問題。

回轉窯

回轉窯欠火的原因一,就是光線的問題,大家一大要注意白天和夜晚光線的不同,避免判斷錯誤造成的回轉窯欠火。原因二,就是在對回轉窯進行進行外燃料添加時,一次性加入過大的燃料導致回轉窯內熱量產生大幅度變化;使用質量較劣的燃料進行熱量的供給,燃料在燃燒過程中發熱量低,燃燒后灰分大,且喂入量不足使回轉窯內溫度不能達到物料煅燒需要的熱量;對回轉窯風閘使用過高過低導致窯體內通風量不平衡,通風量過小造成窯體內氧氣含量不足以使燃料獲得充分燃燒,通風量過大則導致窯體內的熱量被快速抽走,無法達到煅燒所需要的熱量,由此造成回轉窯全窯欠火的現象。

那如何解決窯內欠火呢?

首先要對窯內溫度進行檢測根據窯內溫度的變化趨勢對窯內溫度進行準確判斷,并以此為依據對外燃料的添加量進行控制。保證外燃料添加按照多次少量的原則進行,避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現象。

其次是對窯內燃料的發熱量變化對回轉窯的外燃料進行適當添加,若現用燃料的熱值比原來的燃料燃燒產生的熱量高,則減少燃料添加量,反之則增大回轉窯燃料的添加量,保持回轉窯內熱量的均衡。

回轉窯

最后就是對回轉窯的風閘進行合理控制,調整回轉窯內的通風量。當回轉窯內通風量過大時,要及時降低風閘,確保整個燒成帶在正壓環境中工作,必要時要對坯垛底的進風量進行控制,減少后風,在降低風閘后對回轉窯進行含水量低的干燃料添加,帶回轉窯內溫度恢復正常后逐漸提升風閘,使前火發展,并向窯內通風加速燃料的燃燒,提升窯內熱量。當通風量過小時,要提高風閘高度,使燒成帶前部在負壓環境,后部在正壓環境下進行物料煅燒。同時保持保溫位置和冷卻位置的進風量,以提高燃料的燃燒質量和熱交換效率,消除回轉窯窯內欠火現象。

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