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球磨機的能耗減小更低化,效益更大化

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作者:河南紅星礦山機器有限公司 發布日期:2012/3/24 9:00:14

球磨機的能耗減小更低化,效益更大化,球磨機是水泥行業、陶瓷行業、礦山選礦行業不可缺失的設備之一,也是這三個行業耗電占有量較大的設備,其耗電量約占整個生產用電的40%-50%。關于球磨機的耗電問題,我想這是廣大用戶頭疼的事,這必將預示著節能球磨機的誕生,那么節能球磨機又是怎么工作,來實現降低球磨機的耗電量呢,這里為大家解答一下。

球磨機

我們先來認識一下節能球磨機的工作原理,球磨機在進行工作時,礦石先是由破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后送入節能球磨機第一倉內,在該倉內有階梯襯板或波紋襯板,里面有不同規格的鋼球,鋼球在離心力作用下被帶到一定高度然后再落下,這樣是對倉內的物料理行重擊和研磨,然后就完成第一步的粗磨。然后進入第二倉,在這個倉內鑲有平襯板,里面也有很多鋼球,在這里物料將進一步被研磨,這一步稱之類細磨。經過這兩步,即完成了粉磨作業。   
由上述可知,球磨機在工作時,時間比較長,而且球磨機啟動時需要很大的啟動力,啟動沖擊電流很大。經過鄭州船舶焊材技術人員大量的實驗和研究,對鋼球的運行軌跡與受力進行分解,用變頻技術對球磨機的整個工作過程進行跟蹤采樣,研發出了保瓦球磨機專用節電控制柜。保瓦球磨機節電控制柜用變頻的方式,通過調整電機的轉速,使電機的輸出轉矩和速度與球磨機的工藝要求達到更佳的配合,這樣既提高了球磨機的效率,優化了球磨機的生產工藝,又大大降低了球磨機的耗電,這就是節能球磨機的奧秘之處。

經過研究,不考慮磨前細碎,那么粉磨工藝流程有兩種:開流與圈流。在同等條件下,圈流產量比開流高約20-35%。圈流產品,其顆粒分布比較均勻,調整水泥等級也比較方便;而開流磨的出磨物料即是成品,產品的顆粒組成分布較分散,存在過粉磨現象,影響水泥的質量和產量。開流磨的水泥顆粒分布均勻系數一般為0.8-0.9,有的甚至更低,僅為0.7,其顆粒分布很寬,水泥的3d強度可能較高,但后期強度和水化率都較低,改變均勻性系數和水泥質量也比較困難。其中的細粉需水量大增會很快水化;而超過65μm的顆粒不會水化,對混凝土的強度不起作用。

球磨機

所以,我們建議有條件的水泥廠建議采用圈流工藝生產,圈流磨水泥顆粒分布均勻系數可達1.0,相對來說窄很多,混凝土質量更好一些。這樣不但能大量的壓縮成本,更使水泥的質量等有了顯著的改善。由于磨機干法粉磨時的能量利用率僅為2~3%,國內外工程技術人員經過多年的科學研究和生產實踐,提出了“多破少磨、以破代磨”的預粉碎工藝,使磨機的產量大幅度提高,粉磨電耗也明顯降低,增產節能效果很好。

所謂“預粉碎工藝”,就是將入磨物料的粒度由原來的20-25mm縮小到3-5mm,將球磨機Ⅰ倉的工作內容轉移到破碎機中完成,從而實現提高磨機產量的目的。

文章來源于紅星球磨機網: http://www.149478.com/,球磨機文章推薦:球磨機潤滑系統故障造成中空軸與軸瓦潤滑不良導致燒瓦,24小時熱線:0371-67772626

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